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工程概述

某公司3#高爐冷卻塔,，采用2臺套鋼型支架結(jié)構(gòu)的，該塔配備2臺風機,，轉(zhuǎn)速157r/min,，風機主要由電機,、兩個半連軸節(jié),，傳動軸、減速器,、葉片等部件組成,。減速器為二級齒輪傳動；葉片直徑為6m,傳動軸為單根傳動,，聯(lián)軸器采用齒輪鏈條鏈接,。2004年建成投用時，高爐冷卻塔的振動等性能良好,，但隨著運行時間增長,，部分部件更換后,，1#冷卻塔風機振動加劇，影響設(shè)備安全運行,。應(yīng)該公司的邀請,，我公司針對3#爐1#冷卻塔風機振動進行分析，找出其振動原因并加以解決,。

該公司冷卻塔運行現(xiàn)狀

該公司2004年建成投產(chǎn)時,，2臺冷卻塔風機振動均處于良好狀態(tài)，直至2010年更換1#冷卻塔風扇葉片（葉片斷裂）,、傘齒輪后,，1#冷卻塔風機振動增大，減速機上振動速度：15～25mm/s之間波動,，電機水平振動速度：10～20mm/s之間波動,，冷卻塔鋼結(jié)構(gòu)銹蝕嚴重，振動引起塔頂,、塔筒晃動較大,。

冷卻塔風機振動可能造成的危害

冷卻塔的振動超過設(shè)計值，以及振動大,、幅度波動等異?，F(xiàn)象都表明冷卻塔風機存在缺陷，如不采取措施繼續(xù)運行,，會使機組各聯(lián)接部位松動,，降低聯(lián)接剛性，振動將隨之進一步加劇,，形成惡性循環(huán),。冷卻塔風機振動可能會造成以下危害：
1）、減速器齒輪負荷加重,，影響齒輪壽命,；
2）、電機電流過載且波動加大,，造成電機燒毀,；
3）、葉片聯(lián)接損壞,、甩落,，引發(fā)機毀人傷的惡性事故；
4）,、傳動軸聯(lián)接齒輪,、鏈條磨損加大受損；
5）,、塔體焊接部分松動開焊或脫落,；
6）,、玻璃鋼圍板、風筒連接部分的松動,、開裂,，風筒變形。

因此,，冷卻塔風機振動過大,、大幅波動會造成嚴重的危害，應(yīng)及時正確分析振動產(chǎn)生的原因和振動性質(zhì),，查找引起冷卻塔振動過大的部位,，采取相應(yīng)的處理措施，使振動值降下來,，達到設(shè)計允許范圍,。

冷卻塔風機振動會造成一系列危害

冷卻塔振動原因分析與處理方法

冷卻塔振動的原因分析

根據(jù)風機運行狀況和工藝，對冷卻塔振動產(chǎn)生的原因初步分析,，主要有以下幾點可能：

冷卻塔風機振動的處理方法

經(jīng)過初步分析,，針對上述問題分析出幾種可能原因。首先消除安全隱患,，然后遵循由易到難的原則,，進行處理。

對冷卻塔上半部銹蝕嚴重鋼結(jié)構(gòu)進行更換,、加固,，消除冷卻塔晃動，然后進行試機,，冷卻塔風機振動無明顯變化,，振動依然偏大。檢查葉片角度,，更換調(diào)心軸承,、磨損連接鏈條；測量傳動軸跳動（允許范圍內(nèi)）,，重新校正傳動軸,、聯(lián)軸器同軸度后試機，冷卻塔振動有所減少,，冷卻塔風機振動速度：12~19之間波動,，電機振動速度值：8~15之間波動；超過設(shè)計允許值,。終將冷卻塔振動原因鎖定在齒輪箱上,。

拆卸葉片，進行力矩稱重,，不平衡量較?。蝗缓罄^續(xù)檢查減速箱齒輪,、軸承,，發(fā)現(xiàn)嚙合間隙加大，軸承磨損嚴重,，軸徑間隙增大,，主軸左右晃動，采取了更換軸承,，調(diào)整齒輪間隙,。

處理效果

通過上述措施對冷卻塔風機振動進行處理，其振動值大大降低，風機振動速度值：5~7mm/s之間波動,，電機振動速度值：4~6mm/s之間波動,，基本滿足設(shè)計允許值,。這說明經(jīng)上述冷卻塔風機振動處理方法已經(jīng)基本解決了該鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔的振動問題,。