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| 蒸發(fā)式冷凝器化學(xué)清洗的工藝以及清洗操作過(guò)程介紹 |
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| 蒸發(fā)式冷凝器是一種熱交換設(shè)備,，通過(guò)交互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)熱交換。在使用一段時(shí)間后,，要對(duì)其進(jìn)行化學(xué)清洗，清洗掉其中的殘?jiān)约半s質(zhì),，我們就來(lái)介紹一下它的化學(xué)清洗,。 1.蒸發(fā)式冷凝器冷卻水系統(tǒng)清洗前的準(zhǔn)備 (1)由于原冷卻水噴淋系統(tǒng)噴嘴分布不均勻，易留清洗死角,，需進(jìn)行局部改動(dòng),。改動(dòng)后不影響以后的冷卻效果。 (2)為更好地保障清洗質(zhì)量,，需另外建立一套可移動(dòng)清洗噴淋系統(tǒng),，為防止殘?jiān)碗s質(zhì)堵塞噴淋孔，在配液槽和回液管分別加裝一個(gè)濾網(wǎng),。 (3)固定噴淋使用原來(lái)的循環(huán)水系統(tǒng)水分配器,。在清洗前檢查噴嘴是否通水。 (4)移動(dòng)噴淋系統(tǒng)可從原來(lái)設(shè)備固有的水分布器其中之一,，做一個(gè)可移動(dòng)外軟連接,，裝上噴嘴，就可制得,。以解決原有固定噴嘴噴淋除垢時(shí)的死角或清洗除垢不均勻情況,；可移動(dòng)噴淋嘴能隨時(shí)移動(dòng)，對(duì)固定噴淋嘴噴淋時(shí)留下的死角或清洗不均勻的部位進(jìn)行噴淋除垢,，確保清洗質(zhì)量,。可移動(dòng)噴淋系統(tǒng)外接管道應(yīng)該是軟連接,，管道要長(zhǎng)一些,，可對(duì)換熱盤(pán)管的側(cè)面、底部進(jìn)行360度的旋轉(zhuǎn)噴射噴淋清洗,，使側(cè)面,、底部都能受到均勻的噴射噴淋，確保換熱盤(pán)管各個(gè)部位得到有效的清洗,。 2.清洗工藝 應(yīng)根據(jù)循環(huán)水量來(lái)計(jì)算殺菌滅藻劑,、分散劑(聚丙烯酸)、和熱鍍鋅專(zhuān)用緩蝕劑的用量,。根據(jù)水垢的厚度性質(zhì)整體垢量,，確定氨基磺酸的投入量,。因?yàn)檎舭l(fā)式冷凝器為整體熱鍍鋅設(shè)備，金屬鋅是一種非?；顫姷慕饘?，在酸、堿性溶液中非常容易受到腐蝕,，反應(yīng)非?？臁Ｔ趲追昼妰?nèi)酸,、堿就可跟鋅發(fā)生化學(xué)反應(yīng),。所以對(duì)化學(xué)清洗的要求非常高，操作須異常嚴(yán)謹(jǐn),，確保在零腐蝕的情況下完成整個(gè)清洗除垢過(guò)程,。 清洗工藝：殺菌滅藻→物理方法清除去藻類(lèi)以及疏松的垢質(zhì)→注入新水→循環(huán)噴淋情況下投入緩蝕劑→循環(huán)噴淋情況下加入氨基磺酸→排除酸性污水及廢渣→注入新水→循環(huán)噴淋情況下加入鈍化預(yù)膜劑→清除鈍化廢液→注入新的冷卻水正常運(yùn)行。 3.化學(xué)清洗操作過(guò)程 殺菌滅藻：首先將水注入設(shè)備底槽水箱,。按每噸水250g加入殺菌劑,，進(jìn)行循環(huán)清洗2小時(shí)，目的是殺死并剝離附著在冷凝器表面的微生物黏泥,。2小時(shí)后用高壓水槍等物理方法清洗掉系統(tǒng)中的泥沙,、脫落的藻類(lèi)以及疏松的垢物，同時(shí)檢查噴淋式循環(huán)清洗系統(tǒng)有無(wú)泄漏,。固定噴嘴是否出水正常,，可移動(dòng)噴淋系統(tǒng)是否泄漏，是否能正常工作,。清洗后排除污水及廢渣,。加入熱鍍鋅專(zhuān)用緩蝕劑：底槽內(nèi)注入新水(循環(huán)水的量)。進(jìn)行噴淋式循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),，加入熱鍍鋅專(zhuān)用緩蝕劑,，每噸水加入4—5公斤。讓其充分溶解在清洗水中,，為酸洗除垢做準(zhǔn)備,。這樣既能添加緩蝕劑的質(zhì)量，又省工安全,。 酸洗除垢：當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的熱鍍鋅專(zhuān)用緩蝕劑完全溶解后,，加入氨基磺酸，進(jìn)行噴淋式循環(huán)酸洗,?？缮倭俊⒎峙至考尤氚被撬帷０被撬岬娜芙舛仍?0%—15%之間,，所以每次補(bǔ)加酸時(shí)不要太多,，有反應(yīng)現(xiàn)象就可以(有氣體排出)?？刂苝h=1,，酸濃度為3%—5%。直到水垢完全溶解在水中,。并在清洗過(guò)程中,，用可移動(dòng)噴淋頭對(duì)死角進(jìn)行噴淋。清洗操作人員應(yīng)時(shí)刻觀察盤(pán)管表面的清洗情況,，隨時(shí)用可移動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴進(jìn)行清洗位置的調(diào)整,，防止清洗死角產(chǎn)生。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)濃度平衡,，控制ph=1不變時(shí)。設(shè)備表面目測(cè)無(wú)水垢即可結(jié)束,，在清洗過(guò)程中如有排水現(xiàn)象應(yīng)按照一定比例補(bǔ)加緩蝕劑和水量,。 酸洗后用水沖洗排除廢酸液。當(dāng)噴淋酸洗除垢結(jié)束后,，應(yīng)盡快排出廢酸,，盡可能縮短時(shí)間。并用清水噴淋清洗系統(tǒng),。當(dāng)沖洗水接近中性時(shí),，ph=5—6.5時(shí)，清水噴淋沖洗結(jié)束,。 鈍化預(yù)膜：冷凝器經(jīng)過(guò)清洗后,，金屬表面處于活性狀態(tài)，應(yīng)進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理,，將新水注入到設(shè)備底槽水箱內(nèi)水達(dá)到一定量時(shí),，開(kāi)起循環(huán)泵，讓冷卻水進(jìn)行循環(huán)工作,。按每噸水20公斤量加入到底槽水箱內(nèi),，進(jìn)行循環(huán)噴淋預(yù)膜鈍化。此工作因進(jìn)行2—7小時(shí),，保持ph=8—9,，循環(huán)噴淋后鈍化預(yù)膜結(jié)束。用人工清理冷凝器底盤(pán)內(nèi)的沉渣,，污物,，清洗工作即可結(jié)束?？蛇M(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收,。 除非注明,，文章為科巨機(jī)械制造原創(chuàng)，歡迎轉(zhuǎn)載！轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明本文地址，謝謝,。 文章來(lái)源：http://259666.cn/ |
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