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蒸發(fā)器和冷凝器分類及其計算書 |
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一,、冷凝器的種類及特點
二,、蒸發(fā)器分類: (2)冷卻空氣的蒸發(fā)器,。這類蒸發(fā)器有冷卻排管和冷風(fēng)機。 以下主要介紹空調(diào)系統(tǒng)中常用的冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器,。 一,、臥式蒸發(fā)器
1、臥式殼管式蒸發(fā)器
為了制冷系統(tǒng)正常運行,,這種蒸發(fā)器中制冷劑的充滿高度應(yīng)適中。液面過高可能使回氣中夾帶液體而造成壓縮機發(fā)生液擊,;反之,,液面過低會使得部分蒸發(fā)管露 出液面而不起換熱作用,,從而降低蒸發(fā)器的傳熱能力。因此,,對于氨蒸發(fā)器其充滿高度一般為筒體直徑的70~80%,,對于氟利昂蒸發(fā)器充滿高度一般為筒體直徑 的55~65%。
2、干式氟利昂蒸發(fā)器
這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,,故稱之為“干式蒸發(fā)器”。為了提高載冷劑的流速并使其橫向沖刷管束,,在殼體內(nèi)裝有多 塊折流板,,以提高傳熱效果。干式氟利昂蒸發(fā)器常用于冷卻淡水,,水的流速一般為0.5~1.5m/s,,銅管時一般取1.0m/s,。 二、立管式和螺旋管式蒸發(fā)器
立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),,整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池,、槽內(nèi)),為了載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),,箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器,。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強傳熱,。
這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng),,故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),常用的是鹽水和水等,。如用鹽水,,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況,,廣泛用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。
1,、立管式蒸發(fā)器 立管式蒸發(fā)器全部由無縫鋼管焊制而成,。蒸發(fā)器的列管以組為單位,按照不同的容量要求,,蒸發(fā)器可由若干組列管組合而成,。每一組列管由兩個直徑較大的水平集管,上面的稱為蒸氣集管,,下面稱為液體集管,。和在集管上焊接兩頭彎曲的細立管及粗立管組成。
上,、下水平集管的管徑一般為d108×4或d121×4,,細立管的直徑一般為d57×3.5或d38×3,粗立管的直徑一般為d76×4,。上集管的 一端接汽液分離器,,分離回汽中夾帶的液滴。下集管的一端與集油器相連,。來自貯液器的高壓,、常溫液體制冷劑經(jīng)節(jié)流后從上集管中部的進液管進入蒸發(fā)器,進液管 位于粗立管中并往下伸至下集管,。這樣就液體能較均勻地分配到各根立管中,。由于細立管的相對換熱面積較粗立管大,所以在細立管內(nèi)液體先蒸發(fā)產(chǎn)生大量的蒸 氣并引帶液體上升。汽液混合物進入上集管后,,其中大部分液體又經(jīng)粗立管返回下集管,,形成了內(nèi)部循環(huán)。而夾帶的部分液滴的蒸汽進入汽液分離器,,分離出來的液 體再次返回下集管,,蒸汽壓縮機吸走。蒸發(fā)器的潤滑油沉積在集油器中,,以便定期放出,。
2、螺旋管式蒸發(fā)器 螺旋管式蒸發(fā)器是對立管式蒸發(fā)器改進后的一種變型,。其總結(jié)構(gòu)與立管式相似,。二者的不同是螺旋管式蒸發(fā)器在上、下集管之間焊接的是用兩排螺旋管取代了立管,。在集管距離相等時,,使傳熱面積增大,因此結(jié)構(gòu)尺寸緊湊,,且焊接頭較少,,加工制造容易。
在此基礎(chǔ)上,,國內(nèi)又開發(fā)生產(chǎn)了雙頭螺旋管式蒸發(fā)器,,它的螺旋管是由螺徑不同的內(nèi)外兩圈組合而成。這樣使得蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)更為緊湊,。 |
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