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| 清洗閉式冷卻塔的方法有哪些,？ |
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因冷卻水大多數含有鈣,、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時,，有碳酸鹽的生成,。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕,，形成鐵銹,。由于銹垢的產生，閉式冷卻塔換熱效果下降,。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水,，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用,。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大,，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用,。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效,、節(jié)約能源,、延長設備的使用壽命，同時節(jié)約生產時間和費用,。
長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮,、刷）、高壓水,、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能清除水垢等沉積物,，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,，*終導致更換設備,，此外，清洗廢液有毒,，需要大量資金進行廢水處理,。針對上述情況，國內外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑,，而研發(fā)成功的有福世泰克清洗劑,。其具有效率高、環(huán)保,、安全,、無腐蝕的特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕,，能夠使得閉式冷卻塔的長期使用,。
閉式冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,，其中碳鋼材質的管板在作為閉式冷卻塔使用時,，其管板與列管的焊縫經常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統(tǒng)會造成污染環(huán)境及物料的浪費,。閉式冷卻塔在制作時,，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷,，如凹陷,、氣孔、夾渣等,，焊縫應力的分布也不均勻,。使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質,、鹽類,、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕,。研究表明,，工業(yè)水無論是淡水還是海水,，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化,，對金屬的腐蝕形狀起重要作用,。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài),。針對閉式冷卻塔防腐問題,，傳統(tǒng)方法以補焊為主，但補焊易使管板內部產生內應力,，難以消除,，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。 |
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