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閉式冷卻塔的清洗事項 |
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由于選用氨基磺酸作為清洗劑,,垢層較厚,,現(xiàn)場無法升溫,為縮短清洗時間,減少化學品消耗,,采用物理清洗和化學清洗相結合的清洗工藝,。首先用物理方法將填料層中的水垢抖掉,用高壓水槍沖洗填料,、盤管和積水箱,,然后進行化學清洗。其過程如下:開啟閉式冷卻塔上的風機,,使填料干燥——用機械方法抖落填料層中的水垢——用高壓水槍沖洗填料,、盤管和水箱——清洗后注入新水——開啟閉式冷卻塔外的循環(huán)泵——循環(huán)5min——加入緩蝕劑后——加入氨基磺酸清洗(4~6h)——根據(jù)盤管的清洗情況和pH值判斷是否繼續(xù)加酸——將酸洗廢水排至集水箱——水洗后注入新水——加入 1物理清洗物理清洗的目的是去除大部分細菌、藻類,、污泥和軟垢,。清洗前,關閉閉式冷卻塔外的循環(huán)水泵,,僅在風機開啟的情況下運行2h,,以干燥散熱器的粘泥,使其失去粘性,,便于抖掉填料層的水垢,。物理清洗前,應堵塞泵入口和排水管入口,,以防止爐渣進入管道,。操作時,用棍子攪動填料塊,,使干燥的水垢破裂,,然后用高壓水槍清洗填料和盤管。至于線圈,,只需要沖走浮塵,,因為用高壓水槍清洗要花很多時間。即使外部銅管上的水垢被洗掉,,內部仍然需要化學清洗,。清除包裝上掉落的灰塵。 化學清洗目的是通過添加酸來去除系統(tǒng)中的水垢,?;瘜W清洗前,將碳鋼試件和銅試件掛入水箱,?;瘜W清洗時,加入緩蝕劑,,以減少酸洗過程中封閉冷卻塔的腐蝕,。 干凈的水不需要吸入空氣可以注入系統(tǒng),。啟動閉式冷卻塔的循環(huán)泵,將緩蝕劑緩慢倒入泵的吸入口附近,。緩蝕劑在系統(tǒng)中均勻循環(huán)后,,將溶解的氨基磺酸鈉緩慢倒入泵的吸入口附近。先加到計算總量的60%,,然后根據(jù)pH值的變化再加,,所以每次不要加太多酸。前期控制pH為1,,酸質量分數(shù)為5%~7%,,后期控制pH為0。在實際清洗過程中,,當pH上升到3時,,氨基磺酸基本被消耗掉,需要不斷添加才能恢復清洗能力,。pH測量頻率:(1~2)次/30分鐘,。 酸洗后,用高壓水槍清洗卷材,,廢酸排入處理槽,,用于鈍化液廢液的后續(xù)處理。 水箱中的廢酸液排出后,,注入清水,開啟循環(huán)泵,,5min后排出,。由于閉式冷卻塔中的排污閥很小,排放很慢,,所以每次都用潛水泵同時排水,。如果水渾濁,反復沖洗,,直到水變清,。 鈍化。 鈍化的目的是在不同金屬材料制成的設備表面形成致密的防腐膜,。 在水槽里裝滿清水,,足夠循環(huán)使用。啟動系統(tǒng)中的循環(huán)泵,,用NaOH調pH至10,,然后加入質量分數(shù)為1.5%的鈍化劑NaNO2,反應4h,。 4廢液處理,。 鈍化廢液排入處理池后,,攪拌并分析亞硝酸鹽,但未檢測出亞硝酸鹽,;如果仍能檢測到NO-2,,則應按亞硝酸鈉的量1∶1.41加入氨基磺酸。用燒堿溶液調節(jié)廢酸的酸堿度(6~9),,排入污水處理池,。 |
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