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清洗辦法
因選用氨基磺酸做清洗劑，垢層較厚,，現(xiàn)場(chǎng)無法升溫等原因,，為了縮短清洗時(shí)刻和削減藥劑的耗量，選用物理清洗和化學(xué)清洗相結(jié)合的清洗工藝。先將填料層中的垢用物理辦法抖落,，用高壓水槍對(duì)填料,、盤管、積水槽進(jìn)行沖刷,，然后再進(jìn)行化學(xué)清洗,，其工藝為:敞開閉式塔上的風(fēng)機(jī)吹干填料—用機(jī)械辦法抖落填料層中的垢—用高壓水槍沖刷填料、盤管,、水箱—整理潔凈后注入新水—敞開閉式冷卻塔外循環(huán)泵—加緩蝕劑后循環(huán)5min—加氨基磺酸清洗(4～6)h—以盤管的清洗狀況及pH來判別是否持續(xù)加酸—掃除酸洗廢水到集水池—水沖刷潔凈后注入新水—參加鈍化劑鈍化4h—排出鈍化廢液到酸洗廢液中—水沖刷后投入使用,。
1物理整理物理清洗意圖是鏟除大部分菌藻、污泥及軟垢,。清洗前,，讓閉式冷卻塔外循環(huán)水泵停運(yùn)，在只開風(fēng)機(jī)的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)2h,，使散熱片黏泥枯燥,，使其失掉黏性，便于抖脫填料層中的垢,。物理清洗前,，需將泵的進(jìn)口和放水管進(jìn)口塞住，避免渣子進(jìn)入管道,。操作時(shí),，用棍棒在填料片中挑動(dòng)，讓枯燥的垢破碎掉落,，然后用高壓水槍對(duì)填料和盤管進(jìn)行清洗,。關(guān)于盤管只需沖刷潔凈浮塵，由于用高壓水槍清洗很費(fèi)時(shí)刻,，即使將外面幾層銅管上的垢沖脫,，里邊仍是需化學(xué)清洗。從填猜中整理落下來的污,。
2化學(xué)清洗意圖是經(jīng)過加酸鏟除體系中的水垢,。在化學(xué)清洗前，先將碳鋼試片和銅試片掛入水箱中,，在化學(xué)清洗時(shí)，一起加緩蝕劑削減閉式冷卻塔在酸洗過程中的腐蝕,。
體系中注入清水,，泵不吸入空氣即可，發(fā)動(dòng)閉式冷卻塔本身的循環(huán)泵,，將緩蝕劑緩慢倒入挨近泵的吸進(jìn)口,，待緩蝕劑在體系中循環(huán)均勻后，將溶解好的氨基磺酸鈉緩慢倒入挨近泵的吸進(jìn)口，先參加核算總量的60%,，然后依據(jù)pH的改變?cè)僭黾?，所以每次補(bǔ)加酸時(shí)不要太多，前期操控pH為1,，酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～7%,，后期操控pH為2～3，直到水垢徹底溶解在水中,。在實(shí)踐清洗過程中,，pH上升到3，氨基磺酸根本耗費(fèi)完,，需不斷增加才干康復(fù)清洗才能,。測(cè)pH頻率:(1～2)次/30min。
酸洗結(jié)束,，用高壓水槍對(duì)盤管進(jìn)行沖刷,，廢酸排至處理池，用于后邊處理鈍化液廢液,。
水槽的廢酸液排盡后,，注入清水，敞開循環(huán)泵5min后排出,。因閉式冷卻塔中排污閥很小,，排得較慢，每次排污都用了潛水泵一起排水,。假如水較混濁,，需重復(fù)沖刷屢次，直到水清轍,。
3鈍化
鈍化意圖是使不同金屬材料的設(shè)備外表構(gòu)成細(xì)密的防腐膜,。
在水槽中注入清水，夠循環(huán)即可,。發(fā)動(dòng)體系中的循環(huán)泵,，用NaOH調(diào)pH為10，然后參加鈍化劑NaNO2,，質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.5%,，時(shí)刻4h。
4廢液處理
將鈍化廢液排至處理池后進(jìn)行拌和,，剖析亞硝酸根,，沒有檢出;假如還能檢出NO-2，需依據(jù)亞硝酸鈉的量,，按1∶1.41參加氨基磺酸,。將廢酸用燒堿液調(diào)pH(6～9)，排放至污水處理池。
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