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清洗辦法
因選用氨基磺酸做清洗劑,，垢層較厚,，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法升溫等原因，為了縮短清洗時(shí)刻和削減藥劑的耗量，選用物理清洗和化學(xué)清洗相結(jié)合的清洗工藝,。先將填料層中的垢用物理辦法抖落,，用高壓水槍對(duì)填料、盤(pán)管,、積水槽進(jìn)行沖刷,，然后再進(jìn)行化學(xué)清洗，其工藝為:敞開(kāi)閉式塔上的風(fēng)機(jī)吹干填料—用機(jī)械辦法抖落填料層中的垢—用高壓水槍沖刷填料,、盤(pán)管,、水箱—整理潔凈后注入新水—敞開(kāi)閉式冷卻塔外循環(huán)泵—加緩蝕劑后循環(huán)5min—加氨基磺酸清洗(4～6)h—以盤(pán)管的清洗狀況及pH來(lái)判別是否持續(xù)加酸—掃除酸洗廢水到集水池—水沖刷潔凈后注入新水—參加鈍化劑鈍化4h—排出鈍化廢液到酸洗廢液中—水沖刷后投入使用。
1物理整理物理清洗意圖是鏟除大部分菌藻,、污泥及軟垢,。清洗前，讓閉式冷卻塔外循環(huán)水泵停運(yùn),，在只開(kāi)風(fēng)機(jī)的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)2h,，使散熱片黏泥枯燥，使其失掉黏性,，便于抖脫填料層中的垢,。物理清洗前，需將泵的進(jìn)口和放水管進(jìn)口塞住,，避免渣子進(jìn)入管道,。操作時(shí)，用棍棒在填料片中挑動(dòng),，讓枯燥的垢破碎掉落,，然后用高壓水槍對(duì)填料和盤(pán)管進(jìn)行清洗。關(guān)于盤(pán)管只需沖刷潔凈浮塵,，由于用高壓水槍清洗很費(fèi)時(shí)刻,，即使將外面幾層銅管上的垢沖脫，里邊仍是需化學(xué)清洗,。從填猜中整理落下來(lái)的污,。
2化學(xué)清洗意圖是經(jīng)過(guò)加酸鏟除體系中的水垢。在化學(xué)清洗前,，先將碳鋼試片和銅試片掛入水箱中,，在化學(xué)清洗時(shí)，一起加緩蝕劑削減閉式冷卻塔在酸洗過(guò)程中的腐蝕,。
體系中注入清水,，泵不吸入空氣即可，發(fā)動(dòng)閉式冷卻塔本身的循環(huán)泵,，將緩蝕劑緩慢倒入挨近泵的吸進(jìn)口,，待緩蝕劑在體系中循環(huán)均勻后,，將溶解好的氨基磺酸鈉緩慢倒入挨近泵的吸進(jìn)口，先參加核算總量的60%,，然后依據(jù)pH的改變?cè)僭黾?，所以每次補(bǔ)加酸時(shí)不要太多，前期操控pH為1,，酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～7%,，后期操控pH為2～3，直到水垢徹底溶解在水中,。在實(shí)踐清洗過(guò)程中,，pH上升到3，氨基磺酸根本耗費(fèi)完,，需不斷增加才干康復(fù)清洗才能,。測(cè)pH頻率:(1～2)次/30min。
酸洗結(jié)束,，用高壓水槍對(duì)盤(pán)管進(jìn)行沖刷,，廢酸排至處理池，用于后邊處理鈍化液廢液,。
水槽的廢酸液排盡后,，注入清水，敞開(kāi)循環(huán)泵5min后排出,。因閉式冷卻塔中排污閥很小,，排得較慢，每次排污都用了潛水泵一起排水,。假如水較混濁，需重復(fù)沖刷屢次,，直到水清轍,。
3鈍化
鈍化意圖是使不同金屬材料的設(shè)備外表構(gòu)成細(xì)密的防腐膜。
在水槽中注入清水,，夠循環(huán)即可,。發(fā)動(dòng)體系中的循環(huán)泵，用NaOH調(diào)pH為10,，然后參加鈍化劑NaNO2,，質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.5%，時(shí)刻4h,。
4廢液處理
將鈍化廢液排至處理池后進(jìn)行拌和,，剖析亞硝酸根，沒(méi)有檢出;假如還能檢出NO-2,，需依據(jù)亞硝酸鈉的量,，按1∶1.41參加氨基磺酸,。將廢酸用燒堿液調(diào)pH(6～9)，排放至污水處理池,。
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